电解抛光起泡了怎么办？有什么能够消除泡沫？

在金属加工过程中我们需要对一些金属工件进行一定的加工处理，来降低金属表面的粗糙程度，达到提高零件表面光泽度的目的，因此常常会用到电解抛光，它常用于钢、不锈钢、铝、铜等零件或镀层的装饰性精加工。在电解抛光过程中泡沫问题经常会出现，由于化学助剂以及设备运转等原因，常常会出现大量的泡沫。因此多数人会选择电解抛光消泡剂来解决泡沫问题。

（电解抛光消泡剂应用场景图）

电解抛光过程首先会采用机械抛光打磨设备及工件表面的氧化皮和各种表面缺陷，使被处理表面初步达到一定的粗糙度；之后再用电解的方式进一步提高被处理表面的光洁度。电解抛光时也有一些影响因素，例如电抛光溶液、电流密度、温度、抛光时间、搅拌条件等，选择合适的影响因素，才能获得满意的电解抛光效果。

电解抛光起泡的原因有多种，有的是因为金属工件表面清洁不到位，残留有油污、溶剂，导致电解抛光过程中产生泡沫；在这个过程中会使用到电解抛光液来提升抛光的光滑光亮效果，该助剂中含有大量的表面活性物质，具有起泡特性；操作过程中抛光温度和高压环境的影响，也是泡沫产生的原因之一。

这些泡沫需要及时消除，否则将会影响到电解抛光的正常加工，导致其生产加工进度和工序受到影响，加工效率降低，产生过多的加工成本；大量的泡沫会溢出电解抛光系统，不仅导致了加工环境的污染，还浪费了电解抛光液；会影响电解抛光的效果，使金属工件表面有未抛光的斑点或小块，影响了工件的表面光泽度。

面对电解抛光起泡带来的众多问题，需要用到电解抛光消泡剂来消除泡沫，避免对电解抛光带来的影响。该消泡剂具有快速消泡和长久抑泡的能力，能够快速渗透进泡沫内部达到破泡抑泡的目的；耐高温、耐酸碱，在这些环境下也能稳定的发挥消泡抑泡的功能，不会在电解抛光中发生化学反应，化学性能十分稳定。

（电解抛光消泡剂服务）

总结：多美多消泡剂非常重视各个方面的起泡问题，打造高品质的消泡剂，种类齐全，可提供一站式定制服务，按配方、原料和价格等，免费提供样品测试，满足对于泡沫问题的要求，同时高度重视日常生活中的起泡问题。详情可在线咨询，也可以拨打：18102558609（微信电话同号）